在長刀座6上順次布置了若干刀槽，為滿足齒升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工時(shí)，切削平面與工件的回轉(zhuǎn)軸線相互平行。由于可轉(zhuǎn)位刀片的刃長較窄，而需加工的軸頸較寬，因此需將多個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片沿軸頸軸線方向并排布置，以到達(dá)軸頸寬 度，兩相鄰刀片應(yīng)在相交處的左右各堆疊1部份，以保證加工后不留刀痕。
定制刃口的打磨拋光恰如其分，操縱前角的度數(shù)，鉆削省勁又不會(huì)在操作全過程中崩刃，進(jìn)而增加數(shù)控刀片的使用期限；同軸度.內(nèi)孔及其滾動(dòng)軸承擋位切削的偏差在0.5絲之內(nèi)；滾刀大家會(huì)開展轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡檢驗(yàn)，無振動(dòng)；對(duì)于易浸蝕的刀坯原材料，采用不銹鋼解決，數(shù)控刀片表面光滑細(xì)膩如鏡，無缺陷，一體成形。
拉刀的構(gòu)造、刀齒形狀與拉削方法有關(guān)。拉削方法一般分為分層拉削和分層拉削兩大類。前一種又分為形式和漸進(jìn)形式；后一種又分輪切式和綜合式。成形拉刀的每一種刀齒的外形都與被加工表面的最終形狀相似；漸成式拉刀的刀齒形狀和產(chǎn)品齒形不同，其形狀是由各刀齒順序鉆削后慢慢產(chǎn)生的。輪切拉刀由若干個(gè)刀齒組成，每組直徑相同的刀齒分別切去一層金屬材料中的一層。
